RL系列生物质燃料热水锅炉

RL系列常压生物质热水水火管变频链条炉是我公司针对广大矿山企业对清洁供暖需求研制的常压热水锅炉，与市场常见热水锅炉相比燃料使用范围广（生物质颗粒，生物质压块、清洁煤等），运行费用低。适用于取暖、热水、坑道热风等需要用暖设施，锅炉热效率高（84%以上），燃料燃烧充分，配备我公司专利产品“湿法高压静电除尘器”，可达国家标准（GB13271-2014）规定的重点区域大气污染物排放标准要求。

通过特殊设计，亦可达到一些省市规定的地方大气污染物排放标准。除尘系统全天候运行，免维护运行。

技术参数

技术特点

1.根据生物质燃料发热量低、燃烧温度低的特点，适当增加了炉排面积和换热面积，保证锅炉达到额定出力和热效率。

2.炉腔采用单排水冷壁、长后拱、拱间二次风布置，燃烧空间大，烟气停留时间长，助燃空气接触充分，因此燃烧充分，适合燃烧多种燃料。

3.由于生物质燃料灰分少，灰熔点低，炉排烧损较为严重，为此炉排材质选用si5耐热铸铁，并采用了加厚设计。

4.因生物质烟气中含有易结烟垢的焦油和低熔点金属氧化物颗粒，锅炉对流受热面烟气侧结灰垢较为严重，为此，锅炉均采用烟管对流受热面设计，易于清除灰垢。

系统流程图

 烟气净化系统

为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《国务院关 于加强环境保护重点工作的意见》等法律、法规，保护环境，防治污染，促进锅炉生产、运行和污染治理技术的进步，近年来国家环保部和各省环境保护厅相继颁布了非常严格的“锅炉大气污染物排放标准”，其中陕西、山西、河北等省的排放标准明显高于国家标准。

陕西省地方标准DB61/1226-2018严格规定生物质锅炉大气污染物排放浓度限值

  我公司技术团队经过三年的刻苦攻关，成功研发出具有自主知识产权的生物质锅炉烟尘净化系统，可完全满足国家和地方严格的排放要求。

烟气净化工艺流程：锅炉排出的烟气首先通过冲击式惯性除尘器去除大粒径颗粒物，然后通过水膜旋风静电除尘器去除小粒径颗粒物和大部分二氧化硫，最后通过湍球塔吸收氮氧化物和二氧化硫。

1.冲击式惯性除尘器：除尘器的核心部件用C型槽钢制作，在烟气流动方向布置若干排C型槽钢，每排有若干根垂直安装的C型槽钢，前一排相邻两根C型槽钢的空隙正对后一排C型槽钢的中心线，构成迷宫通道。这种除尘器阻力较小，适应风速较宽，占地面积较小，由于可有效地防止已捕集的粉尘被气流冲刷而再次飞扬，其除尘效率可保证在75%以上。

2.湍球塔：湍球塔主体用玻璃钢制成，由支承板、轻质小球、除沫器、循环水喷嘴等部分组成。在支承板上放置一定量的轻质球形填料，在上升高速气流的冲力和自身重力等各种力的相互作用下，球形填料悬浮起来形成湍动旋转和相互碰撞，引起气、液的密切接触，有效地进行传质和除尘作用。此外，由于小球各向无规则的运动，表面经常受到碰撞、冲洗，在一定空塔气速下，会产生自身清净作用。循环喷淋水含有次氯酸钠等强氧化剂，可以将一氧化氮和二氧化硫氧化为利于水吸收的二氧化氮和三氧化硫，进而达到脱硫脱硝的目的。湍球塔出口烟气氮氧化物浓度小于80mg/m³, 二氧化硫小于10 mg/m³。

  3.水膜旋风静电除尘器：该除尘器为我公司专利产品。该装置是集旋风除尘、水膜除尘、静电除尘于一体的高效消烟除尘设备。除尘器主体是立式圆筒，烟气入口在圆筒下部切线接入，圆筒内壁从上到下均布水膜，圆筒中心吊挂阴极线。工作时，含颗粒物烟气经进口螺旋上升，依靠离心作用将颗粒物甩向筒壁，同时阴极放电，产生高压静电场，使荷电颗粒物在离心力和库仑力两方面力的作用下驱往水膜，并吸附其上随之排出。因构成水膜的循环水呈碱性，可以吸收烟气中大部分二氧化硫。除尘器出口颗粒物浓度小于20mg/m³，二氧化硫小于30mg/m³。

除尘器设备选型表

 烟气净化循坏水利用及平衡 

水膜静电除尘器由清水池泵入，排出水经管道冲击携带惯性除尘器落灰进入沉淀池。沉淀颗粒物后进入清水池进行再次循环。湍球塔循环水来自塔底部储液箱和塔外配药箱，经由循环泵泵入喷嘴，通过与烟气接触落入塔底储液箱形成循环。因补加新水而等量排出的陈旧水排至锅炉出渣机水箱。通过灰渣携带和蒸发排除。

1.循坏水量平衡

为保证水膜静电除尘循环水补水效果，要求循环水固体颗粒物浓度小于10%, 为此每燃烧1吨生物质燃料补加新鲜水0.13立方米；为保证湍球塔循环水氧化吸收效果，要求循环水氧化吸收产物浓度小于0.8%，为此每燃烧1吨生物质燃料补加新鲜水0.02立方米；烟气净化系统每燃烧1吨生物质燃料需要补加新水0.15立方米。

由于生物质燃料燃烧产生的草木灰有很强的持水能力，以炉渣含水50%计算，每燃烧1吨生物质燃料产生200公斤灰渣，可携带水分0.2立方米；另外，由于炽热灰渣落入和上面火焰辐射影响，每燃烧1吨生物质燃料除渣机水箱蒸发水量0.05立方米；每燃烧1吨生物质燃料通过灰渣携带和蒸发水量0.25立方米，是补加新水的1.67倍，既可以保证烟气净化系统没有废水排放。

2.灰渣带水化学性质

生物质燃料灰渣富含碱金属和碱土金属，其摩尔数量远高于硫、氮摩尔数量，并且由于生物质燃烧温度低，所产生的热力型氮氧化物较少，因此灰渣水呈PH值约为8的碱性。

 控制系统

RL系列生物质常压热水水火管变频链条炉由炉排、上料机、鼓风机、引风机、除渣机、系统水循环泵、水膜除尘泵、湍球塔泵等组成一个锅炉除尘系统。通过微电脑为中央控制单元，实现人机互动和自动化运行，操纵各种变频器、控制器来实现锅炉的安全、可靠、经济合理运行。

其中：

1.通过变频器调节控制炉排运行速度，可满足不同燃料燃烧效率和强度。

2.通过先进、精确的软件控制，可实现取暖期间不同气候条件下优化进料、炉排速度、鼓风机、引风机、系统水循环泵的运行参数，从而为用户节省燃料和电力资金，实现最经济、最优化的合理运营。

3.通过对鼓风机、引风机风量和风速的控制，使不同燃料燃烧充分，通过烟气净化系统使锅炉烟气排放达到国家和地方政府规定的标准。

4.丰富的数据记录管理功能：控制系统每隔5分钟（可设定）自动记录当天锅炉运行各个温度值，并以每天日期为文件名存储每天24小时数据，管理人员随时查看设备及温度情况，由此可判断出锅炉工实际填料等情况。方便日常锅炉数据分析和管理。

 5.完善的保护和自诊断功能：控制系统安装有过热、逆缺项保护器等装置，保证系统安全运转。标准化的故障诊断软件程序不间断的检测锅炉系统工作过程。快速定位设备异常情况。自诊断功能在故障发生之前，及时发现故障苗头，可减少故障维修成本和费用。